一、工艺上,a、烤漆:在基材上打三遍底漆,四遍面漆,每上一遍漆,都送无尘恒温烤房,新野喷涂加工,烘烤;
b、喷漆:在基材上抹腻子,再在上面喷漆,自然晾干
二、漆膜,做法用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、平整;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同
对比:a、烤漆:棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,色彩饱满。
b、喷漆:棱角部分毛糙,颜色比门板浅。证明漆膜不均匀,色彩不饱满。
三、纹路做法:对照光线,喷涂加工厂家,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。
对比:a、烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。
b、喷漆:门板表面有纹路,不光滑,有桔皮现象。
随着塑料制品需求的不断扩大,对其加工处理工艺也提出了很多的要求,这其中也包括了喷涂加工。既然塑料件的结构、成分等可能是各不相同的,那么就要以相对应的方式对其进行喷涂加工。
塑料件喷涂加工之前,需要对其进行预处理,烤漆喷涂加工,这里常用的工艺包括有溶剂清洗、电晕处置、短波紫外光辐射处置、砂纸处置、喷沙处置、等离子蚀刻、化学蚀刻、加热处置等,但不是所有的技术都要采用。
缺陷名称:色差
成因分析:粉末颜料不均匀引起色差;不同批次粉末涂料;固化温度及时间不同;涂层膜厚不均匀。
控制措施:加强粉末监控;不同批次的粉末涂料,新粉入库烤板检验;保持同一批喷涂型材固化温度和时间一致,特殊粉末须固定生产线涂装铝材;加强喷粉工艺控制,避免涂层膜厚差距过大。
缺陷名称:粗砂
因分析:粗砂是指砂纹粉末涂层表面较粗糙的现象,主要原因有:静电喷涂时型材边缘或放电,电压偏高;喷枪与型材距离偏小,电场强度过大;挂具导电---导致上粉不好或反向电离---;粉末较差造成固化后涂层粗糙。
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